Fabrikasi Logam: Proses, Aplikasi, dan Tips Memilih Jasa Terbaik

Pelajari proses fabrikasi logam, aplikasi industri, dan tips memilih jasa terbaik. Temukan panduan lengkap di sini!

Gambar: fabrikasi logam (sumber)

I. Pendahuluan

Fabrikasi logam memegang peranan penting dalam berbagai jenis industri manufaktur. Mulai dari otomotif, konstruksi, teknologi, bahkan seni bisa memanfaatkan teknik ini. 

Fabrikasi logam memiliki beberapa tahapan, termasuk pembengkokan, pembentukan, dan perakitan. 

Sebagai bagian dari proses manufaktur, fabrikasi logam menjadi landasan pengembangan industri yang lebih kuat dan besar. Karena metode ini membantu terciptanya produk berkualitas.

Ketika menggunakan proses fabrikasi dalam rangkaian industri, maka perusahaan akan mendapat berbagai keuntungan. Diantaranya adalah desain yang sesuai kebutuhan industri, material produk berkualitas, serta proses bisnia yang ramah lingkungan. 

Ditambah lagi metode ini sangat fleksibel dalam desain dan kustomisasi produk. Sehingga ideal diterapkan dalam berbagai jenis industri. 

II. Proses Utama Fabrikasi Logam

Setiap fabrikasi logam menjalankan beberapa rangkaian pekerjaan. Yaitu pemotongan, pengelasan atau penyambungan, dan pembengkokan atau pembentukan, serta perakitan. 

Di bawah ini adalah penjelasan lengkapnya. 

A. Pemotongan (Cutting)

Tahap pemotongan adalah tahap awal dalam fabrikasi logam. Tahap ini akan membentuk logam sesuai ukuran yang dibutuhkan. 

Alat yang digunakan dapat berupa mesin manual maupun otomatis. Yaitu:

• Laser Cutting. Mesin ini menggunakan sinar laser yang difokuskan dengan kekuatan tertentu untuk memotong logam dengan ketepatan yang sangat tinggi. Hasil potongannya sangat halus, akurat, nyaris tanpa residu. Namun mesin ini membutuhkan investasi awal yang besar karena harganya tinggi.
  
• Plasma Cutting. Mesin plasma memotong logam dengan cara melelehkan material di titik pemotongan yang sudah ditentukan sebelumnya. Mesin ini cocok untuk logam tebal. Proses pemotongannya pun cepat. Namun hasilnya tidak sehalus dan seakurat mesin laser cutting.
  
• CNC Cutting. Mesin ini dikendalikan oleh sehingga bisa memotong bentuk yang sangat rumit dan ukuran kecil. CNC cutting bisa memotong hampir semua jenis logam. Hanya saja harganya cukup mahal.

B. Pengelasan (Welding)

Gambar: fabrikasi logam (sumber)

Pada proses pengelasan, logam disambungkan menggunakan panas dan tekanan. Dengan cara mencairkan bagian yang akan disambungkan lalu menekannya hingga menyatu kuat. 

Ada tiga jenis pengelasan pada proses fabrikasi logam.

TIG Welding (Tungsten Inert Gas)

Cara ini digunakan untuk mengelas logam non-ferrous atau non besi seperti aluminium dan stainless steel. Hasil pengelasan TIG bersih dan presisi jika dikerjakan oleh operator profesional yang terampil.

MIG Welding (Metal Inert Gas)

Metode ini cocok untuk pengelasan bahan yang tebal dan sangat tebal. Dibandingkan metode TIG, pengelasan MIG jauh lebih cepat dan mudah. Namun kualitas hasilnya tidak sebaik metode TIG.

Spot Welding

Teknik ini lazim dilakukan untuk menyambungkan dua lembar logam menggunakan arus listrik dan tekanan pada titik-titik tertentu. Industri otomotif sering menggunakan teknik ini untuk menyambung panel logam pada bagian body dan suku cadang kendaraan.

C. Pembengkokan (Bending)

Proses melengkungkan material logam disebut pembengkokan atau bending. Proses ini dapat dilakukan secara manual maupun otomatis menggunakan mesin berbasis komputer. 

Tujuan pembengkokan adalah untuk mendapatkan bentuk yang sempurna untuk pembuatan komponen struktural maupun dekoratif.

• Mesin Bending Manual. Umumnya digunakan dalam proyek berskala kecil hingga menengah. Logam yang bisa dibengkokkan dengan mesin ini haruslah tidak terlalu tebal. Harganya lebih mudah, tetapi memerlukan tenaga dan kualitas kerja yang terampil dan banyak jumlahnya.
• Mesin Bending Otomatis. Mesin otomatis dapat memproduksi lengkungan yang lebih konsisten dan presisi dengan waktu lebih cepat. Maka sangat cocok untuk proyek massal.
• Selain itu, tenaga kerja yang diperlukan tidak sebanyak mesin bending manual. Maka mengurangi biaya operasional dan risiko kesalahan manusia dalam produksi.

Contoh bending logam terdapat dalam pembuatan komponen mesin dan otomotif, elemen desain interior, dan fasad bangunan.

D. Perakitan (Assembly)

Assembly adalah perakitan atau penggabungan bagian-bagian logam yang telah dipotong, dilas, dan dibengkokkan. Proses ini akan menjadikan bagian-bagian tersebut suatu produk utuh yang fungsional.

Setelah produk dirakit, maka selanjutnya akan ada proses finishing, berupa pengecatan, penghalusan permukaan produk, dan pelapisan agar lebih tahan terhadap korosi.

Finishing juga berfungsi  untuk meningkatkan kualitas dan penampilan produk sehingga memerlukan pengawasan yang ketat di tahap ini.

Pada tahap perakitan, penggunaan mesin otomatis akan sangat membantu dari segi efektivitas dan efisiensi. Mesin otomatis akan merakit lebih cepat dan presisi, tanpa memerlukan banyak tenaga kerja manusia. 

Mesin otomatis terutama yang berbasis AI pun lebih akurat dan tepat standar sehingga lolos uji kualitas akhir.

III. Material yang Digunakan

Logam memiliki banyak jenis, dan diantaranya sangat populer di industri fabrikasi karena fungsi, ketahanan, dan kekuatannya.

Berikut adalah beberapa material logam yang lazim digunakan dalam fabrikasi, berdasarkan sifatnya.

A. Logam Populer dalam Fabrikasi

Berdasarkan sifatnya, logam yang digunakan dalam fabrikasi logam dibagi menjadi beberapa jenis, antara lain:

Baja Karbon (Carbon Steel)

Logam ini merupakan material yang sering digunakan dalam otomotif, termasuk pembuatan mobil balap. Baja karbon memiliki kekuatan tinggi dan biaya produksinya yang relatif lebih rendah. 

Baja karbon juga lazim digunakan dalam pembuatan struktur bangunan, pipa, kendaraan dan alat berat untuk pertambangan.

Stainless Steel

Baja nirkarat atau stainless steel terkenal karena ketahanannya terhadap korosi dan penampilannya yang menarik. 

Baja nirkarat juga banyak digunakan dalam industri makanan, kimia, serta aplikasi medis. Harganya memang lebih tinggi dibandingkan baja karbon, tetapi lebih tahan terhadap korosi.

Aluminium

Bahan ini dikenal ringan, mudah dibentuk, dan tahan terhadap korosi. Industri otomotif, aerospace, bahkan peralatan rumah tangga menggunakan aluminium sebagai bahan produknya. Kelemahannya adalah mudah penyok dan bocor jika terkena benturan keras. 

Logam Khusus (Titanium, Tembaga)

Titanium memiliki ketahanan tinggi terhadap panas dan korosi, serta tidak mudah tergores atau patah. Itu sebabnya industri penerbangan, medis, bahkan perhiasan sering menggunakan bahan ini. 

Sementara itu, tembaga memiliki konduktivitas listrik yang sangat baik, sehingga digunakan dalam pembuatan kabel dan peralatan elektronik.

B. Faktor Pemilihan Material

Setiap jenis bahan memiliki keunggulan dan kelemahan tersendiri. Pemilihan bahan yang tepat akan mempertimbangkan beberapa faktor di bawah ini.

• Kebutuhan dan jenis produk yang akan dibuat di fabrikasi.
• Ketahanan bahan terhadap karat, kelembaban, dan perubahan cuaca
• Kemampuan mengalirkan panas dan listrik
• Kekuatan dan daya tahan terhadap benturan, tekanan, dan goresan.
• Mudah tidaknya dibentuk dan dibengkokkan
• Harga dan tingkat kesulitan pengolahan
• Ketahanan terhadap suhu ekstrim.

IV. Aplikasi Fabrikasi Logam

Gambar: fabrikasi logam (sumber)

Seperti dikatakan sebelumnya, fabrikasi logam bermanfaat secara luas di berbagai bidang industri. Berikut adalah beberapa aplikasinya.

A. Konstruksi

Di sektor konstruksi dan arsitektur, fabrikasi logam berperan penting dalam pembuatan struktur baja bangunan, jembatan, dan bendungan.

Struktur logam juga kerap digunakan pada fasad bangunan dan elemen interior seperti pilar, railing tangga, kusen, dan pembatas ruang.

Struktur logam pada pondasi bangunan memberikan kekuatan dan dukungan terhadap daya tahan. Sehingga selalu terpakai pada pembangunan infrastruktur besar.

B. Otomotif

Semua bidang otomotif selalu memakai produk fabrikasi logam. Mulai dari pembuatan kendaraan biasa, mobil dan motor balap, kendaraan listrik, pesawat dan kapal laut, bahkan pesawat luar angkasa.

Produk fabrikasi logam menjadi elemen dalam pembuatan suku cadang, mesin kendaraan, sasis dan kaki-kaki, serta komponen suspensi. 

Fleksibilitas fabrikasi memudahkan produsen menciptakan komponen kustom dengan presisi tinggi.

C. Industri Berat

Industri berat seperti pembuatan pabrik, sistem pemipaan pada pertambangan minyak bumi, serta kilang pertambangan lepas pantai.

Komponen logam adalah bagian penting dalam industri ini karena kondisi kerja yang ekstrim dan lingkungan yang berat.

D. Desain Interior dan Furnitur Custom

Tidak hanya bermanfaat dalam industri besar, fabrikasi juga diaplikasikan pada industri menengah dan kecil.

Contohnya pembuatan furnitur kustom dan elemen desain interior. Termasuk pembuatan pembatas ruang, braket, pajangan, hiasan dinding, jam dinding kustom, dll.

Logam akan menghadirkan kesan modern, kokoh, dan futuristik sehingga cocok untuk desain modern minimalis, industrialis, dan rustic.

V. Tips Memilih Jasa Fabrikasi Logam

Gambar: fabrikasi logam (sumber)

Jika Anda sedang membutuhkan produk fabrikasi logam dan mempertimbangkan untuk memakai penyedia jasanya, maka pertimbangkan tips di bawah ini sebelum memilih workshop.

A. Pertimbangkan Portofolio Penyedia Jasa

Periksa dan cermati portofolio sebelum memilih penyedia jasa fabrikasi logam. Pelajari apa saja proyek mereka sebelumnya serta siapa saja pelanggannya.

Cermati juga testimoni pelanggan dari berbagai sumber. Seperti akun media sosial mereka, ulasan di Google, atau situs lain di internet. 

Pemberitaan di media online atau liputan oleh akun pengguna yang bisa dipercaya juga dapat menjadi pertimbangan tambahan.

Pastikan workshop pernah menangani proyek yang serupa atau mirip dengan proyek Anda.

B. Evaluasi Fasilitas dan Alat Mereka

Anda dapat membuat janji temu dan berkunjung langsung ke bengkel penyedia jasa untuk memastikan fasilitas dan kondisi alat kerja mereka.

Di Dewa Jasa Lasercut, kami memberikan kebebasan ini kepada setiap calon klien untuk memastikan kelancaran pengerjaan proyek dan kualitas produk.

Mesin otomatis dengan teknologi terkini akan menghasilkan produk akhir berkualitas tinggi sesuai standar yang berlaku secara resmi. 

Mesin ini juga menghemat biaya operasional pengerjaan proyek dan menekan kemungkinan salah produksi akibat faktor kesalahan manusia.

C. Periksa Kualitas dan Sertifikasi

Sertifikasi industri seperti ISO dan SNI adalah faktor penentu kualitas hasil fabrikasi. Pastikan penyedia jasa yang Anda pilih memiliki salah satu atau kedua sertifikasi resmi ini. 

D. Pertimbangkan Harga dan Layanan Tambahan

Tidak ada salahnya membandingkan dua atau tiga penyedia jasa untuk mendapatkan harga yang kompetitif. 

Pertimbangkan juga layanan tambahan seperti pilihan opsi finishing, jasa pengantaran, dan pengemasan. 

Jangan lupa tanyakan opsi garansi purna jual dan pilihan ekspedisi, termasuk untuk pengiriman ke luar kota atau luar negeri.

VI. Keunggulan dan Tantangan Fabrikasi Logam

Setiap industri memiliki keunggulan dan tantangan, termasuk fabrikasi logam. Berikut adalah penjelasannya.

A. Keunggulan

• Produk yang dihasilkan tahan terhadap korosi, kelembaban, sinar ultraviolet, dan perubahan cuaca ekstrim
• Bahan logam tahan benturan, goresan, bahkan beberapa di antaranya tahan api.
• Dapat diaplikasikan pada berbagai jenis industri berskala besar maupun kecil
• Anda dapat memproduksi benda apa saja melalui proses fabrikasi. Tingginya fleksibilitas dan kustomisasi ini memudahkan pemilihan model produk.

B. Tantangan

• Biaya yang tinggi untuk proyek dan bahan tertentu
• Semakin kompleks model yang diinginkan atau semakin rumit desainnya, maka semakin mahal pula biayanya
• Investasi ringan di awal akan diikuti oleh kurangnya kualitas kerja, dan sebaliknya.
• Memerlukan karyawan dan operator mesin yang berkemampuan tinggi.

Baca Juga : Contoh Fabrikasi : Proyek Nyata dari Berbagai Industri

VII. Kesimpulan

Fabrikasi logam merupakan solusi serbaguna yang mendukung berbagai sektor industri, mulai dari konstruksi hingga otomotif. 

Dengan menggunakan teknik-teknik canggih, fabrikasi logam memungkinkan pembuatan komponen dan struktur dengan kualitas tinggi dan presisi yang dibutuhkan.

Jika Anda memiliki proyek fabrikasi yang memerlukan solusi kustom dan presisi tinggi, hubungi Dewa Jasa Lasercut untuk layanan jasa fabrikasi terbaik sesuai kebutuhan. Customer service kami siap memberikan informasi, penawaran, dan menjadwalkan janji temu untuk diskusi lebih lanjut terkait proyek Anda.